咨询热线

13706162281

当前位置:网站首页 > 新闻中心 > 行业新闻

变频钢格板压焊机稳定生产力--节约环保,自动下料切边

时间: 2019-09-02 08:30:08来源: 江阴市通利焊接设备有限公司

钢格板压焊机是一种压焊机,整机包括:焊接主机、扁钢上料机构、扭绞方钢落料机构、伺服拉料机构、推料机构、堆料升降平台、辊道组件、液压系统、电气控制系统、水冷系统、水压、报警装置等组成。

1、焊接主机:主要由龙门式机身、变压器组、上、下电极部件、油缸、梳状液压夹具、端头定位机构、抬料机构、扭绞方钢定位机构等组成;

(1)龙门机身、上横梁、滑动梁及下底座均优质厚钢板焊接而成,具有极其优良的力学性能,工作时变形小,刚韧度大;


(2)变压器组选用了6台250KVA我公司自主开发的钢格板焊机专用变压器,位于焊机主机中心。该变压器采用高导磁率的优质硅钢片组合而成,内部强制水冷,线圈整体环氧浇注,震动性小、导热性能更好、功率因素高、安全系数高、从而保证长时间焊接的要求,输出功率大,使用寿命长、噪音小、结构紧凑合理;

(3)电极部件:采用优质耐用抗磨硬度的铬锆铜电极,所有电极均采用内部通水冷却,减少电极材料通电时的高温受热而导致的电极耐用性,从而保证电极的使用寿命;

(4)油缸:采用主辅主油缸作为加压动力。油缸直径大,可为工作(焊接)时提供足够的压力;

(5)梳状液压夹具:以液压为夹紧动力,为人工上料时的导向及定位作用,并防止扁钢在焊接时发生倾斜现象,以保证产品的焊接质量。

(6)端头定位机构:为人工上料时,扁钢的端头定位作用,以保证扁钢端头的平齐性。

(7)抬料机构:为产品焊接过程中,防止因扁钢的拖动而过多磨损下电极的保护机构,以提高下电极的使用寿命。

(8)扭绞方钢定位机构:防止扭绞方钢的在自动落料至下电极时因弹跳而错位的保护机构。以保证产品的焊接质量。

2、扁钢上料机构:含预送料机构,为人工备料、伺服机构自动送料。

3、扭绞方钢落料机构:采用人工储料自动二级送料方式,将1号储料仓的方钢自动送到2号储料库中,再由步进送料机构把方钢送到滑块的两个定位块中,移动滑块将定位块中的方钢送到主机待焊接区域准备焊接,此机构主要由步进电机、磁芯辊筒、方钢隔器、直线导轨、气缸等组成。

4、伺服拉料机构:该机构是协助主机焊接的一个主要部份,将焊接好的钢格板向前拖动一定尺寸,等待第二次焊接,如此反复拖动焊接,直到整块钢格板完成焊接,再将焊接好后的钢格板放置于“堆料升降平台”中,并迅速返回原点继续待命动作。该机构主要由齿轮、滚轮、伺服电机、拉钩、气缸及移动平台等组成。

5、推料机构:该机构为钢格板产品的移送机构,主要将“堆料升降平台”中的钢格板堆落到一定的数量后,可以推送至机器外部,方便卸料。该机构主要由齿轮、滚轮、步进电机、移动平台等组成。

6、堆料升降平台:该机构为钢格板产品的堆放平台,采用液压为动力源,可贮存一定数量的钢格板后,再由“推料机构”移送出机器外部。

7、辊道组件:该组件主要为“推料机构”在推料过程中的辅助滚道,以保证钢格板能轻松地推送至机器外部。

8、液压系统:该系统是主机提供焊接压力,同时也是给其他夹具夹紧机构提供压力。主要由电磁阀、过滤器、溢流阀、电机、油箱及、油泵等组成。

9、电器控制系统:该系统是对整台设备各部份的动作进行联系,使设备按要求运作。

10、水路冷却系统:分变压器组水冷、电极组水冷、输出铜块水冷,通过分水器来实现水路分配,流量单独控制,配有水流量适时监测器来查看水压情况,以保证设备正常工作,不受损害。

11、安全机构:采用按钮开关启动,从而确保因员工操作不当等原因而引发的产品或人员损害.不操作时会自动切断电磁阀电源,不会因干扰等原因导致气缸误动,.主机冷却水与高压电源完全隔离,从而保证了操作时的安全系数。在设备高压或危险区都贴有危险警标识。


产品特点:


1、操作简便,易于控制;

2、焊接强度可靠;

3、采用变频原理,节约能源,绿色环保;

4、焊接规格可调,覆盖范围较大;

5、自动切边。


设计理念:

本设备是建立在提高钢格板焊机连续工作的可靠性,节省人工,提高生产效率,绿色环保的基础上设计研发。由焊接主机,自动下料系统,伺服拉料系统,半自动化送料系统,控制系统组成,主要针对钢格板产品的焊机。


关键词:钢格板压焊机

文章来源:http://www.jytlhj.com/hangye/show/13.html

相关文章
在线客服
返回顶部